荣 敏
（河钢邯钢焦化厂， 河北 邯郸 056015）
引言特种设备是指涉及人民生命安全、危险性较大的设备，起重设备作为特种设备，工作正常与否，直接关系到到检修施工的设备和人身安全[1]，日常使用和点检维护必须要达到国家特种设备检验标准。因此，保证起重设备符合最新要求标准，是设备管理维护人员检查中的一项重要的工作。
在焦化厂煤焦区域有近20 台用于检修的起重设备，一半以上设备日常使用较为频繁。通过对安全设施的检查，发现煤焦区域有多台电动葫芦和行车存在安全隐患,其中最主要的是电气控制回路隐患。在电动葫芦的控制回路中，“紧急停止”开关不能切断总电源，6 台电动葫芦提升上极限限位开关动作不灵敏，起重设备存在安全隐患，不能达到国家特种设备检验标准。区域内电动葫芦的电气部分存在电器元件严重老化、故障频繁发生等现象。
1 煤焦区域内设备状况及问题按照企业特种设备检查要求，对筒仓顶、焦炉两端、筛焦楼、各风机房及厂房内电动葫芦设备进行了检查，对所发现的问题进行统计和归纳，具体如表1所示，其他符合要求的项目未一一列出。
表1 电气相关部分检查内容汇总
1）区域内电动葫芦和行车都存在急停开关失灵的问题，由于总电源未切断，存在起重设备继续运行的可能性[2-3]。按国家起重设备检验标准的要求，急停开关必须断开总电源，否则，不能保证安全。
2）部分电动葫芦工作环境差，造成电气控制柜外壳锈蚀，电气器件老化严重、控制柜安装在高空位置，给点检和检修带来很大的困难。部分电动葫芦的上极限限位开关不动作、未设置超重限制器。
2 制定目标2.1 主要目标1）使起重设备的急停开关能切断电动葫芦的总电源。
2）恢复和完善起重设备的上极限限位保护开关功能。
2.2 目标可行性分析针对电动葫芦的急停开关不能切断总电源这一问题，对控制电路进行适当修改,并增加可以切断总电源的接触器。制定以下两种施工方案：
1）在原电气控制箱内部更改电路，在其旁边增设一个辅助箱，用来安装接触器。其优点是：费用少,工作量小。缺点是：原控制箱已经很破旧、且安装位置与电动葫芦成一体，检修需高空作业，相当不便，安装辅助箱，又增加了日后检修的难度。
2）更换新控制箱，电气控制箱移到地面。其优点是：更新了电气器件和控制回路,保证了控制性能。缺点是：需要增加一定的费用。
从长远考虑，更换电气控制箱是最佳方案。
对于上极限限位开关不动作问题，对电动葫芦进行更换，对行车进行调整。
3 原因分析及改进措施3.1 原因分析对如下页图1 所示鱼骨图进行分析，导致起重设备的重点原因包含急停开关不能断总开关、上极限导程杆、控制箱破损及电气元件老化。
3.2 改进措施1）急停开关不能切断总电源。解决对策：更改原电动葫芦的控制电路，增加一个能断开总电源的接触器。急停开关是带自锁的按钮开关，不能自动复位。实施方案：原控制箱的电器元件已老化，箱体内无法增设接触器。因此，从长远考虑，为了保证质量，更换电器控制箱是一个最佳方案[4-5]。图2 为修改后的电气控制电路图，KM是能断开总电源的接触器。对于不能更换控制箱的电动葫芦，必须增加控制电源接触器。
2）电动葫芦的电气控制箱器件老化、破损、性能降低。解决对策：更换电动葫芦电气控制箱，并移到地面。实施方案：将电气控制箱移到地面，部分破裂电缆和锈蚀的电缆悬挂支架，也一并更换。
3）电动葫芦控制上极限位的导程杆容易坏，上极限限位开关经常失灵，行车的上极限限位开关安装位置过高，吊钩易冲顶。解决对策：采用经过改善的上极限限位开关，安装在电动葫芦吊钩顶部。实施方案：在电动葫芦上安装上极限限位开关，对于不方便案装的电动葫芦延长行程杆，在外部焊接挡铁并加装行程开关，并对每一个电动葫芦加装超重限位控制仪[6-7]。
4 效果跟进及日后计划1）电气控制回路修改后，从近三个月的日常的检查中，经20 多次的试验（平均5 次/周），急停开关均能有效地切断总电源，达到了起重设备检验标准。
2）更换后的新电气控制箱，电器设备的性能提高，迄今为止，没有发生一起电气故障。由于安装在地面，点检和检修非常方便，一定程度上保证了检修的安全。
3）安装了新的上极限限位开关，开关材料采用的是不锈钢，结实耐用，经过20 多次的冲顶试验，当吊钩冲顶前，能可靠地停止，保证了起重作业的安全。为此，今后如果新购电动葫芦，其电气部分的要求必须符合起重设备检验标准。
4）起重设备作为一种特种设备，必须要引起我们点检的重视，今后要加强日常的管理和维护。
5 结语生产设备需要检修更换时，电动葫芦的作用可谓至关重要，本文对电动葫芦的常见故障的原因进行了鱼刺图分析，判断出了重要原因和非重要原因。并且针对具体情况提出了检修措施和做法，大大提高了电动葫芦的安全稳定性，使设备发生故障的次数明显减少，减轻了人员工作负担，提高了企业的经济效益。同时，为特种设备的应用提供了参考，为河钢邯钢建设涉县新区设备的安全良好运行奠定了坚实的基础。